| 適用領(lǐng)域 | 其他 | 溫度范圍 | －65-- ＋150℃ |
|---|---|---|---|
| 溫度波動(dòng)度 | ±1.0℃ | 溫度均勻度 | ±2.0% |
| 濕度范圍 | /% R.H | 額定電壓 | 380V |
| 重量 | 100kg | 外形尺寸 | /mm |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
在現代工業(yè)與科研領(lǐng)域，材料在各種環(huán)境下的性能表現是評估其質(zhì)量與應用潛力的關(guān)鍵指標。溫度沖擊試驗箱，作為模擬快速溫度變化環(huán)境的先進(jìn)設備，扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。它不僅能夠揭示材料在溫差下的行為特性，還能為產(chǎn)品設計、材料研發(fā)以及質(zhì)量控制提供寶貴的實(shí)驗數據。本文將深入探討溫度沖擊試驗箱價(jià)格的工作原理、應用領(lǐng)域、試驗流程、重要性及其對材料科學(xué)研究的深遠影響。
一、工作原理
溫度沖擊試驗箱，又稱(chēng)冷熱沖擊試驗箱，其核心在于通過(guò)高效的制冷與制熱系統，以及精密的溫度控制系統，實(shí)現試驗腔內溫度的快速切換與穩定保持。這一過(guò)程涉及多個(gè)關(guān)鍵組件的協(xié)同工作：
制冷與制熱系統：制冷系統通常采用壓縮機制冷或液氮制冷技術(shù)，通過(guò)制冷劑在蒸發(fā)過(guò)程中吸收熱量的原理，迅速降低試驗箱內的溫度。制熱系統則利用電加熱元件、蒸汽加熱或熱泵技術(shù)，提高試驗箱內的溫度。這兩個(gè)系統通過(guò)復雜的閥門(mén)與管道系統相連，根據預設的試驗程序，自動(dòng)切換工作狀態(tài)，實(shí)現溫度的快速變化。
溫度控制系統：由微處理器或可編程邏輯控制器（PLC）控制，溫度控制系統負責監測試驗腔內的實(shí)際溫度，并根據預設的試驗條件，自動(dòng)調節制冷與制熱系統的工作狀態(tài)，以確保溫度的精確控制。此外，系統還配備有溫度傳感器與反饋機制，以實(shí)現溫度的實(shí)時(shí)監測與調整。
試驗腔體：試驗腔體是溫度沖擊試驗箱的核心部分，通常由高強度、耐腐蝕的材料制成，內部填充有保溫材料，以減少能量損失，確保溫度的均勻分布。腔體內通常配備有風(fēng)扇或氣流循環(huán)系統，以加速溫度均勻分布，提高試驗效率。
樣品架與樣品處理系統：樣品架用于放置待測試樣品，通常設計為可移動(dòng)或旋轉，以便在試驗過(guò)程中保持樣品受熱均勻。部分溫度沖擊試驗箱還配備有自動(dòng)樣品處理系統，如自動(dòng)開(kāi)門(mén)、樣品轉移等，以提高試驗的自動(dòng)化程度。
二、應用領(lǐng)域
溫度沖擊試驗箱價(jià)格因其測試能力，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)重要作用：
航空航天：航空航天器在飛行過(guò)程中會(huì )經(jīng)歷溫度變化，溫度沖擊試驗箱用于測試其材料、電子設備及結構件的熱沖擊耐受能力，確保其在環(huán)境下的可靠性。
汽車(chē)電子：汽車(chē)電子部件如發(fā)動(dòng)機艙、電池包等，在運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量熱量，同時(shí)外部環(huán)境溫度也可能極低。溫度沖擊試驗箱用于評估這些部件在溫度下的性能穩定性與耐久性。
通訊設備：手機、基站等通訊設備在戶(hù)外使用時(shí)可能暴露于高溫或低溫環(huán)境中，溫度沖擊試驗箱有助于確保其正常工作不受影響，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。
軍事裝備：軍事裝備在戰場(chǎng)上可能經(jīng)歷各種氣候條件，溫度沖擊試驗箱用于測試其環(huán)境適應性與可靠性，確保裝備在惡劣環(huán)境下的作戰效能。
電子電器：電容器、電阻器、集成電路等電子元器件對溫度變化敏感，溫度沖擊試驗箱用于評估其熱沖擊耐受能力，篩選優(yōu)質(zhì)元器件，提高產(chǎn)品的整體性能。
三、試驗流程
溫度沖擊試驗箱的試驗流程通常包括以下幾個(gè)步驟：
預處理：將待測試樣品置于標準環(huán)境條件下進(jìn)行預處理，以消除樣品因運輸、存儲等因素產(chǎn)生的溫度應力，確保試驗結果的準確性。預處理時(shí)間根據樣品類(lèi)型與試驗標準而定。
溫度沖擊：將預處理后的樣品放入溫度沖擊試驗箱的試驗腔體內，根據預設的試驗程序，快速切換溫度。例如，從高溫區（如+85℃）迅速轉移到低溫區（-55℃），或反之。這一過(guò)程模擬了材料在溫差下的快速溫度變化環(huán)境，以評估其熱沖擊耐受能力。
保溫：在設定的溫度條件下保持一段時(shí)間，以便充分評估樣品在溫度下的性能變化。保溫時(shí)間根據試驗標準而定，通常為幾分鐘到幾小時(shí)不等。保溫過(guò)程中，溫度控制系統會(huì )實(shí)時(shí)監測并調整試驗腔內的溫度，確保溫度的穩定性。
恢復：將樣品從試驗腔體內取出，置于標準環(huán)境條件下進(jìn)行恢復?；謴蜁r(shí)間根據樣品類(lèi)型與試驗標準而定，以評估樣品在經(jīng)歷溫度沖擊后的恢復能力?；謴瓦^(guò)程中，可以觀(guān)察樣品的外觀(guān)變化、力學(xué)性能變化等，以進(jìn)一步了解材料的熱沖擊耐受性。
檢測與分析：對經(jīng)過(guò)溫度沖擊試驗的樣品進(jìn)行性能檢測與分析，包括外觀(guān)檢查、力學(xué)性能測試、電性能測試等。通過(guò)對比試驗前后的性能變化，可以評估樣品在溫差下的性能穩定性與可靠性。
四、溫度沖擊試驗箱對材料科學(xué)研究的重要性
溫度沖擊試驗箱在材料科學(xué)研究領(lǐng)域具有不可替代的重要性：
材料性能評估：通過(guò)模擬溫度變化環(huán)境，溫度沖擊試驗箱能夠評估材料在熱沖擊條件下的性能穩定性，包括熱膨脹系數、熱導率、熱應力等關(guān)鍵性能指標。這些性能指標對于材料的選擇與應用具有重要意義。
材料篩選與優(yōu)化：在材料研發(fā)過(guò)程中，溫度沖擊試驗箱可用于篩選具有優(yōu)異熱沖擊耐受能力的材料，為產(chǎn)品設計與制造提供有力支持。同時(shí)，通過(guò)對比不同材料的性能表現，可以進(jìn)一步優(yōu)化材料配方與制備工藝，提高材料的整體性能。
失效機理研究：通過(guò)分析樣品在溫度沖擊試驗后的性能變化與失效模式，可以深入研究材料的失效機理。這有助于揭示材料在溫差下的破壞機制，為材料改進(jìn)與產(chǎn)品設計提供理論依據。
加速老化試驗：溫度沖擊試驗箱可用于模擬材料在長(cháng)期使用過(guò)程中的老化過(guò)程。通過(guò)加速老化試驗，可以評估材料的使用壽命與可靠性，為產(chǎn)品的質(zhì)量控制與售后服務(wù)提供有力支持。
標準制定與驗證：溫度沖擊試驗箱在材料性能測試領(lǐng)域具有廣泛的應用基礎。其試驗結果可作為制定與驗證相關(guān)材料性能標準的重要依據，為材料科學(xué)研究與工業(yè)應用提供統一的標準與規范。
冷熱溫度沖擊試驗機技術(shù)參數
型號 GT-TC-80 GT-TC-150 GT-TC-225 GT-TC-500 GT-TC-800 GT-TC-1000
內箱尺寸（WxHxD）mm400x500x400500x600x500 500x750x600 700x800x900 1000x1000x800 1000x1000x1000
溫度范圍 G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃）
結構 三箱式（低溫區、高溫區、測試區） / 兩箱式（低溫區、高溫區、吊籃）
氣門(mén)裝置 強制的空氣裝置氣門(mén) / 吊籃
內箱材質(zhì) 鏡面不銹鋼 SUS 304
外箱材質(zhì) 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆
測試架 不銹鋼架
冷凍系統 二段式
冷卻方式 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風(fēng)冷式）
高溫區溫度 +60 ℃～ +200 ℃
低溫區溫度 -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃
高溫沖擊溫度范圍 +60 ℃～ +150℃
低溫沖擊溫度范圍 -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃
溫度均勻度 ± 2 ℃
溫度波動(dòng)度 ± 1.0 ℃
高溫沖擊時(shí)間 Rt ～ +150 ℃ /5min
低溫沖擊時(shí)間 Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min
預熱時(shí)間 45min
預冷時(shí)間 100min
注：另可根據客戶(hù)的要求設計客戶(hù)滿(mǎn)意的溫度沖擊試驗箱
冷熱溫度沖擊試驗機是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)常見(jiàn)的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及極低溫的連續環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時(shí)間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
