金屬的腐蝕 金屬腐蝕的本質(zhì)是金屬原子失去電子被氧化的過(guò)程，金屬腐蝕一般可分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。 電化學(xué)腐蝕是金屬的腐蝕中Z普遍、也是Z重要的一種類(lèi)型。鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學(xué)腐蝕的Z突出例子。

       在潮濕的空氣中，鋼鐵表面會(huì )吸附一層薄薄的水膜。如果這層水膜呈較強酸性時(shí)，H+得電子析出氫氣，這種電化學(xué)腐蝕稱(chēng)為析氫腐蝕；如果這層水膜呈弱酸性或中性時(shí)，能溶解較多氧氣，此時(shí)O2得電子而析出OH—，這種電化學(xué)腐蝕稱(chēng)為吸氧腐蝕，是造成鋼鐵腐蝕的主要原因。

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     1、由于軸承鋼價(jià)格一降再降，從而造成軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等?，F生產(chǎn)企業(yè)所用的軸承鋼來(lái)源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚(yú)龍混珠。

     2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規定的要求。
　　3、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場(chǎng)地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規程等現象也不乏存在。 
　　4、部分企業(yè)軸承套圈的車(chē)削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能*去除也是原因之一。 
　　5、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過(guò)程中沒(méi)有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過(guò)程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉過(guò)程中周轉時(shí)間太長(cháng)，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。 
　　6、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動(dòng)軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

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