鹽霧試驗箱的作用：是針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無(wú)機及有機皮膜，陽(yáng)極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時(shí)，即可得到相似的結果。
鹽霧試驗機操作規程：
1. 請先將電源線(xiàn)，空壓管道連接接至機臺后方。
2. 將入水管接至入水口，本機有自動(dòng)加水裝置，故須接入水管，否則無(wú)法正常動(dòng)作，如無(wú)自來(lái)水管請用手動(dòng)加水裝置操作。
（注意將實(shí)驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損）
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示。
4. 將密封水槽加水至墊板位置，調配試驗溶液。調制方法：將9.5公升純凈蒸餾水，測試其PH值是否在 6.5至7.2之間。 · PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
5． 將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗室內預熱槽，使藥水流至鹽水預熱槽，經(jīng)濟型15公升，標準型30公升。
6.濕球杯加水，濕球溫度計覆著(zhù)紗布，紗布末端置于濕球杯內。
7.放置試片或試樣于置物架上，擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片試130×70（mm）可用15度30度斜置。
8．設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加）
A． 鹽水試驗：試驗室溫度 35℃ 飽和空氣桶溫度 47℃
B． 腐蝕試驗：試驗室溫度 50℃ 飽和空氣桶溫度 63℃
9．設定試驗時(shí)間： 0.1S-99HR（H:時(shí) M:分 S:秒 按鍵”＋”為增加 按鍵“－”為減少）(請參照定時(shí)器操作說(shuō)書(shū))按下電源操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。
10．按下噴霧按鍵
A．將空壓機前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調整為2kg/cm2一次壓力。
B．將調壓閥調至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）二次壓力。
11．按下計時(shí)按鍵，依所設定時(shí)間計時(shí)。
12．結束試驗時(shí),要關(guān)掉氣源,關(guān)閉電源,打開(kāi)飽和器上放氣閥門(mén),使之卸壓,清洗試驗室,擦拭設備內外,保持內外清潔,無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)積水.
13．試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理。
鹽霧試驗機的使用環(huán)境要求:
1.設備周邊必須有600mm及以上的空間。
2.設備無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接輻射
3.設備周?chē)臏囟纫３衷?5℃～30℃之間。
4.設備周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
5.設備周轉無(wú)強烈氣流，當周?chē)諝庑鑿娭屏鲃?dòng)時(shí)，氣流不應直接吹到箱體上。
6.設備使用電源電壓的波動(dòng)≤±10%
鹽霧試驗箱的日常保養小技巧：
1.溫度傳感器之被護層的保護。
2.發(fā)現噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量。
3.每次試驗中或試驗結束，計量杯之溶液應及時(shí)倒掉并清洗，以免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量的計算。
4.每次試驗結束，建議用清水清洗干凈鹽霧測試儀箱體(包括：試驗室、鹽水箱、壓力桶及密封水槽)，以保持設備的清潔。
5.每次試驗后，應打開(kāi)油水分濾器開(kāi)關(guān)，將油污積水放光。
6.試驗結束后，應使箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥的環(huán)境中。
7.若長(cháng)期不做試驗，應將飽和器的水放光，正常使用時(shí)也應定期更換飽和器的存水。
8.長(cháng)期不用時(shí)，重新開(kāi)機做試驗，應對全部電氣系統進(jìn)行檢查。
9.控制面板上的電氣元件，如發(fā)生故障需調換時(shí)，請勿自己拆，應及時(shí)通知設備廠(chǎng)家處理。
